概述

 

动力混合机是集行星机、强力分散机功能于一体,其使用功能和搅拌效率大为提高,低速搅拌桨,高速分散盘绕行星架作公转的同时又作自转,低速轴可选用折叶浆,框浆,麻花浆。高速轴可选用下装分散盘,上装蝴蝶浆,或上下装分散盘,由于其独特结构采用变频调速,使釜内物料作复杂运动,受到强烈的剪切,搅拌和搓合,使物料充分混合和细化。设备有自动刮壁、刮低装置,无搅拌死角。设备多重密封保护,可抽真空、加热冷却脱水除气等。设备缸盖可液压升降,釜体可自由移动,操作十分方便。

 

动力混合机广泛应用化工、食品、制药、建材等行业,适用固液物料的分散、混合、均质、乳化、反应等工艺过程,是有机硅粘胶剂、密封胶、硅橡胶、电子胶、聚氨酯、锂电池浆料、油墨等生产理想的设备。

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设备构造


本设备设计合理,功能齐全、使用方便,安全可靠、设备由底座、立柱、横梁、油缸、密封盖、行星架、高低速传动装置、液压升降系统。电器系统和釜体等组成、釜体可设夹套、可作加热或冷却,加热方法有电加热,蒸气加热、高低速浆轴可分别单独使用、高低速浆轴数量也可供选择。

 

操作方法

 

按上升按钮,横梁上升到位碰到限位开关即停,推入釜体,到位后并作锁紧,按下降按钮,横梁下降浆轴离料缸口约50-100mm稍等,确认料缸已安装到位,再点动横梁下降,使浆轴进入料缸后才下降,到位后碰到限位开关即停,此时密封盖上的胶条刚好压紧缸口口部。

通过变频器启动行星架低速浆轴及高速分散轴,从低速调至高速进行搅拌,根据生产工艺程序,可从各管口加入各种材料,适时启动真空泵进行进行真空下工作。停止工作时应从高速调至低速、最后停止转动,打开真空阀放空才能升起横梁,进入下一轮工作。

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安全注意事项

 

1、 工作前应检查各部位正常后才能投入使用、决不能设备带病工作。

2、 搅拌的料缸中不能留下工具或者硬杂物避免损伤浆轴。

3、 横梁下降时头和手不能伸入料缸口内。

4、 浆轴不能在没有料缸中快速转动、高速分散轴决不能空车长时间内高速转动。

5、 停止工作时应从高速缓慢调至低速,非紧急情况下不能乱用急停车。

6、 抽真空时应待粉料与液体浸透后才进行,避免粉料吸入泵内而损坏。

7、 工作结束时,把空料缸推入横梁下降至桨叶伸入料缸内然后切断电箱总电源。

 

 

设备维护保养

1、定期检查电机、减速机是否正常,机座螺栓作紧固,减速机油位保持在刻线内,链条三角带松紧作调整。

2、升降油缸导套处应保持清洁,该班次应加注少许机油保持良好润滑,行星架及轴承座加注专用油脂,3—5年内不需换油。

3、油站油箱液压油工作2500小时应作更换,或根据油质情况过滤后再使用。